螺旋板式換熱器是一種換熱設備，適用氣-氣、氣-液（yè）、液-液，以及用於冷凝和液體蒸發傳（chuán）熱（rè）。該產品具有傳熱效（xiào）率（lǜ）高，汙垢自（zì）清能力強，節能效果好，體積小、價格便宜，使用可（kě）靠等優點。
       產品適（shì）用（yòng）於化（huà）學、石油（yóu）、溶劑、醫藥（yào）、食品（pǐn）、輕工、紡（fǎng）織、冶金、軋鋼、焦化等行業。按結構形式可分為不可拆式（shì）（Ⅰ型）螺旋（xuán）板式換熱器和可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板式換熱器。

       1、設備適用於：氣-氣，液-液，氣-液對流（liú）傳熱，可用於蒸汽冷凝和液體（tǐ）蒸發傳熱，化工，石油，醫藥，機械，電力（lì），輕工和紡（fǎng）織等工業部門（mén）均可選用。
       2、設備由兩張鋼板卷製而成，形成了兩個均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質可進行全逆流流（liú）動，適用小溫差傳熱，便於回收低溫熱源並可準確（què）地（dì）控製出口溫度。
       3、在殼體上的（de）接管是切向結構，局部阻力小，螺旋通道的（de）曲率是均勻的，流（liú）體在設備內流動沒有大的換向，總的（de）阻力（lì）小，因而可提高設計流（liú）速使之（zhī）具備較（jiào）高的傳熱能力。
       4、螺旋通道的（de）端麵是焊接密封的，密封（fēng）性能好（hǎo），結構可靠。
       5、不（bú）易（yì）檢修，尤其是內部板出現問題時難修理（lǐ），有些廠（chǎng）把設備兩端焊縫全部去掉，重新將板展平補焊（hàn）後（hòu）再卷製，這樣做消耗的工時太大，因此選用螺旋板換熱（rè）器防腐是十（shí）分（fèn）重要的。
       6、不能進（jìn）行機械清洗，生產實踐（jiàn）證明，螺旋板換熱器與一般（bān）列管式（shì）換熱（rè）器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、小貝殼等懸浮顆（kē）粒雜（zá）質不易在螺旋通道內沉積，分析其原因；一（yī）是因為它是單通道雜質，在通道內的沉積一形成周轉環（huán）流就會提高至把它衝掉，二是因為螺旋通道內沒有死角，雜（zá）質容易被衝出。
       7、因為螺旋通道內有定距柱支撐通道間距，得以（yǐ）不讓纖維狀雜質（棉紗，草棍，樹葉等）進入換熱（rè）器內部。
       8、嚴格控製冷卻水出口（kǒu）溫度在（zài）結垢溫度以下。
       9、常用（yòng）的（de）清洗方法是（shì）用蒸汽吹淨或（huò）堿洗，蒸汽吹入要向接管，把雜質從設備內吹出。

       螺旋板（bǎn）換熱器的公（gōng）稱壓力PN規定為0.6、1、1.6、2.5Mpa（即原6、10、16、25kg/cm²）（係指單通道能（néng）承受的max工（gōng）作壓力）試驗壓力為工作壓力（lì）的1.25倍。
       螺旋板換熱器與介質接觸部分的材質，碳素鋼為Q235A、Q235AF，不鏽（xiù）鋼酸鋼為SUS321、SUS304。其它材質可根據（jù）用戶要求選定（dìng）。允許工作溫度：碳素鋼的t=0～+350℃，不鏽鋼酸鋼的t=-40～500℃，升溫降壓範（fàn）圍按壓力容（róng）器的有關規定。選用設（shè）備時，應通過洽當的工藝計算，使設備通道內（nèi）的流體（tǐ）達到湍（tuān）流狀態。（一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec）。
       單台設備不能滿足使用要求，可（kě）以多台組合使用，但組合時必須（xū）符（fú）合下列規定：
       並聯組合，串聯組合：設備和通道間距相同。
       混合組合：一個通道並（bìng）聯，一個通道串聯。

公稱換熱麵積（jī）	通（tōng）道間距	碳鋼	不鏽鋼
		板厚
5m²	6—10	4mm	2～3mm
10m²	6—10	4mm	2～3mm
20m²	6—14	4mm	2～3mm
30m²	10—14	4mm	2～3mm
40m²	10—14	4mm	2～3mm
50m²	10—14	4mm	2～3mm
60m²	14—18	4mm	2～3mm
70m²	14—18	4mm	2～3mm
80m²	14—18	4mm	2～3mm
100m²	14—18	4mm	2～3mm
120m²	14—20	4～5mm	2～4mm
130m²	14—20	4～5mm	2～4mm
150m²	14—20	4～5mm	2～4mm
300m²	14—20	4～5mm	2～4mm