采用耐蝕材料（如雙目不鏽鋼、哈氏合金、鈦、鈦合金、銅（tóng）等），這些材料（liào）耐腐蝕性很強，可以上升螺旋板熱交換器（qì）的使用壽命，但這些高耐腐蝕性的材（cái）料價位昂貴，製造成（chéng）本高，一次（cì）性投入的成本大，企業一般不好（hǎo）接受，推廣困難（nán）。
       在螺旋板熱交換器（qì）金屬表麵，通過特（tè）定的（de）塗覆方法，覆蓋一層耐腐蝕的塗料保護層，以避免金屬表麵與腐蝕介質的直接接觸。這種技（jì）術（shù）方法很經濟，起初用於以（yǐ）免氣體介質腐蝕，所用塗料大部分為（wéi）有機高分子（zǐ）混（hún）合物溶液。人們逐漸向防油及防（fáng）溶劑塗（tú）料、高溫塗料、重防腐塗料及（jí）特定環境用塗料方向發展。
       在腐蝕性介質（zhì）中，加入少量的某些物質，而這些（xiē）物質能使金屬的腐蝕大大降低（dī），甚至停止，這類物質稱（chēng）為緩蝕劑。緩蝕劑的加入應以不影響生產工藝和（hé）產品質量為原則。
       螺旋板熱交換器表麵（miàn）金屬侵蝕的現象與（yǔ）機理（lǐ）較複雜，涉及的範圍又很廣。按反應機理，金屬侵蝕可分化學侵蝕和（hé）電化學侵（qīn）蝕。而金屬表麵與電解（jiě）質溶液因發生電化學作用而產生（shēng）的電化學侵（qīn）蝕是很普遍、很常見（jiàn）的侵蝕。電化學侵蝕通常又以應力侵蝕破裂、點蝕（小（xiǎo）孔侵蝕）、縫隙（xì）侵蝕等局部侵蝕的形式泛起。侵蝕與防護的（de）主要目的是為了增產節約。