氯氫處理（lǐ）是氯堿生產的主要（yào）工序，負責將電解槽（cáo）出來的濕氯氫氣（qì）脫水除雜質後輸（shū）送到用戶。工廠為（wéi）解（jiě）決（jué）氯氣溫度高、氯中含水超（chāo）標進行了相關改進（jìn）。螺旋（xuán）板式換熱器是一種新型（xíng）換熱（rè）器，傳熱效率好，運（yùn）行穩定性高，可多台共同工作。螺旋板式換熱器（qì）是一種高效換熱器設備（bèi），適（shì）用（yòng）汽－汽、汽－液（yè）、液－液（yè），對（duì）液傳熱。
　　1、裝置狀況
　　1996年改造前，工廠氯氣壓縮機（jī）循環酸冷卻（què）裝置（zhì）為f =16 m2的蛇管冷卻器，用工業水冷卻。這種冷卻（què）器傳熱係數（shù）低，隻有列管式冷卻器（qì）的（de）1/ 10 ，且體（tǐ）積龐大，由（yóu）於使用（yòng）年限較長，氯氣出口溫度達60℃左右，氯中含（hán）水平均達0. 1 %；改造後用f = 25 m2的不可拆式螺旋板換熱器代替蛇管冷卻器，使氯氣壓縮（suō）機循環（huán）酸氯氣（qì）溫度降至30℃以下，氯中含水在0. 04 %以下，設備和管道使用壽命延長，解決了因硫酸溫度高，加之硫酸（suān）濃度低造成的氯壓機（jī）蛇管（guǎn）冷卻器腐（fǔ）蝕（shí）嚴重的問（wèn）題。改造前設備管道使用壽命短，嚴（yán）重者每周（zhōu）倒用1次氯壓機（補漏） ，每月（yuè）更換1次氯壓機（修複） ，嚴重影響正常生產。改造後，氯壓機使用短時間（jiān）可達（dá）5個月更換1次，保（bǎo）證生產的正常運行。
　　2、裝置（zhì）存在問題
　　改（gǎi）造後該裝置平（píng）穩運行較長時（shí）間。1999年初不可拆式螺旋板換熱器換熱效果明顯下降，硫酸溫度呈上升趨勢，經分析（xī）查找原因，初步判定為不可拆（chāi）式螺旋板換熱器堵塞嚴重，由於工廠工業水使用地下水，水質較差，泥沙等雜質多，不可拆式螺（luó）旋板換熱器間隙較小，淤泥積聚後，不易清洗，冷卻效（xiào）果（guǒ）差，給生產帶來困難。
　　3、解決方法
　　針（zhēn）對地下水泥沙較多，增設2台水過濾（lǜ）器，可切換清洗，減少帶（dài）入螺（luó）旋板換熱（rè）器的泥沙。
　　購進2台（tái）可拆（chāi）式螺旋（xuán）板式（shì）換熱器（型L TK20 1000/800） ，堵塞後拆開及時清洗，氯壓機循環係統冷卻效果恢複（fù）到新螺旋板換熱器使用時期效果。
　　為節省資金，將更換下的不可拆式螺旋板換熱器自己改型使用，具體方（fāng）法為：將更換下的不可拆式螺旋板換熱器用高壓水（shuǐ）衝洗後，用車床（chuáng）把水出口端麵卷板（bǎn）直徑全部車平；將（jiāng）車好後的螺（luó）旋板換熱器加酸浸（jìn）泡（pào），然後再用（yòng）高壓水衝洗幹淨；把濃硫酸循環係統端麵卷（juàn）板用Φ10的鋼筋焊死，車平後在（zài）端麵周圍加法蘭，再做一個與端麵法蘭相同的法蘭，在中間焊一個100 mm水出（chū）口，然後（hòu）加膠墊用螺栓把緊，經打壓試漏後，便成了可拆式螺旋板換熱器。
　　4、使用效果（guǒ）
　　改型後的（de）螺旋板換熱器投入使用後與新購（gòu）進的可拆式螺旋板換熱器效果基本相同，我廠現已全部使用可拆式螺旋板（bǎn）換熱器，經過1年的（de）運行，氯氣出口溫度一直保持在30℃以下，氯中含水控製在0. 04 %以下（xià）。
　　5、結語
　　可拆式螺旋板（bǎn）換熱器的使用，保證了工廠生產設備長周期運轉，有計劃更（gèng）換（huàn），保（bǎo）證生產中各（gè）項工藝指標的完成，確保全廠（chǎng）生產的安全穩定運行，為工廠創造了一定的經濟效益。