熱交換器是將熱流體的部分熱量傳遞（dì）給冷流體的設備。熱交換器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業部門的通（tōng）用設備，在生產中占有重要地位。在化工（gōng）生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等，應用更加廣泛。換熱器種類很多，但根據（jù）冷、熱流體熱量交換的原理（lǐ）和（hé）方（fāng）式基本（běn）上可（kě）分（fèn）三大類即：間壁（bì）式（shì）、混合式和蓄熱式。換熱器大部分應用在高溫、有腐蝕的（ph偏高或是（shì）偏低）環境（jìng）中，腐蝕結構現象非常嚴重。換熱設備利用率的高低直接（jiē）影響（xiǎng）到（dào）煉油（yóu）工藝的效率以及成本的費用問題。
       熱交換器的損壞原（yuán）因來看（kàn）,腐蝕是一個十分重要的原因。
       熱交換器的腐蝕主要是指板（bǎn）片（piàn）的腐蝕。均勻腐蝕和（hé）局部腐蝕是板式換熱器（qì）不鏽鋼板片腐蝕的兩（liǎng）大類型（xíng）。換熱器介質中的雜質（zhì）、鹽類、氣體、微（wēi）生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。研究表明，工業水無論是淡水還是海（hǎi）水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離（lí）子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結構的複（fù）雜程度也會影響腐蝕形態。集中在金屬表麵個別小點上深（shēn）度較大的腐蝕稱為孔蝕，或稱小孔腐蝕、點蝕。在金（jīn）屬表（biǎo）麵的縫隙和被覆蓋的部位會產生劇烈的縫隙腐蝕。因此，管板與列管焊（hàn）縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看，管板表麵會有許多腐蝕（shí）產物和積沉物，分布著大小不（bú）等泡。以海水為介質時，還會產生電偶腐（fǔ）蝕。
       熱交換器（qì）產（chǎn）生應力腐蝕必須具備特定的腐蝕環境和足夠大的拉伸應力。電（diàn）化學腐蝕、換熱器、熱（rè）交換器電化學腐蝕是最為廣泛的（de）一種金屬的腐（fǔ）蝕。當冷卻水係統內部（bù）的金屬（shǔ）長（zhǎng）期處於水溶液中或潮濕的大氣中，金屬表麵會形成一種微電池，也稱（chēng）腐蝕（shí）電池。陽極上（shàng）發生氧化反應，使陽極發生溶（róng）解，陰極上（shàng）發生還（hái）原反應。使得冷卻水係統內金屬腐蝕不（bú）斷進行，進而威脅到係統的安全運行。化學腐蝕、換熱器（qì）、熱交換器化學腐蝕中溫度對化（huà）學腐蝕影響甚大。鋼鐵在幹燥空氣中不易腐蝕，但（dàn）在高溫下易被氧化生成氧化（huà）皮，其滲碳體易發生（shēng）脫碳反（fǎn）應，使鋼鐵（tiě）的表麵強度和疲勞極限降低。
       熱交換器生物（wù）腐蝕主要是與（yǔ）冷卻水係統的循環水等介質接觸（chù）的金屬（shǔ）表麵上易引起生物腐蝕。生（shēng）物腐蝕的原因是由於（yú）生（shēng）物體會以有機緩蝕劑為食物，生物（wù）代謝（xiè）產生酸，破壞金屬耐腐蝕保護層（céng），生物新陳代謝耗氧，造成金屬表麵o2濃度（dù）不均而引起氧濃（nóng）差腐蝕。
       熱（rè）交換器使用陶瓷（cí）防腐塗料減少（shǎo）腐蝕，延長使用壽命。熱交換器清洗可采用循環清洗，通過泵把清洗液打入循環水係統內部進行循環，這種方式（shì）對板片結垢後的清洗效果較好。