工業熱（rè）交換器結生汙垢後，會對設（shè）備的安全生產（chǎn）和（hé）高效運行（háng）產生多種不利影響（xiǎng）。工業熱（rè）交換器主要（yào）有：鍋爐（lú）、燒（shāo）結爐、冶煉爐、導（dǎo）熱油（yóu）爐、高頻爐、中頻爐、貧化（huà）爐（lú）、反（fǎn）應釜、冷卻器、加熱器、蒸發器、冷凝器、表冷器、預熱器、凝汽器、蒸餾器、蒸煮器、閃（shǎn）蒸器（qì）、過濾器、結晶器、貯器；吸收塔、反應塔、再生塔、合成（chéng）塔、汽（qì）提塔、冷卻塔、碳化塔等。
       1、結垢使設備熱交（jiāo）換效率大幅（fú）下（xià）降（jiàng），能源消耗大幅增加，生（shēng）產成本上升熱交換器中結生的汙垢，隨著化學成分（fèn）的不同，其導熱係數也有較（jiào）大的差異（yì）。汙垢的導熱係數一般在0.05～3.0W/m·k之間，僅為鋼鐵導熱係數的1/40～1/80。是銅導熱係數的1/300。也就是說，1mm厚（hòu）水垢的（de）傳（chuán）熱能力和40～80mm厚鋼板、300mm厚銅板差不多。
       由於汙垢的導熱係（xì）數極小，結垢會嚴重（chóng）影響（xiǎng）熱交（jiāo）換器的傳熱性（xìng）能，使生產能源消耗量大幅度（dù）上升。國內外大量熱（rè）工（gōng）試驗結果表明，設備傳熱表麵積結1mm厚水垢，熱交換器就（jiù）會多消耗8～10%的能源。也就是說（shuō），1mm厚的水垢（gòu），可以使燃煤鍋爐多燒10%的煤炭（tàn），中央空調耗電量增加15～20%。從而導致工業產品生產成本費用大幅度（dù）上升。
       2、結垢使換熱設備熱傳導工況惡化，傳熱麵（miàn）超溫過熱，引發鼓皰、裂紋、爆管等安全事故
       由於汙垢的傳熱能力（lì）差，設備傳熱麵（miàn）結垢後，高溫側（cè）的溫度不能被快速傳導到（dào）低溫介質中，使傳熱麵金屬壁（bì）溫持續上升並達到蠕變溫度（dù）。當金屬壁溫達（dá）到或（huò）超過蠕變（biàn）溫度後，金屬的機械性能（如韌性、塑性）明顯惡化，抗（kàng）拉強度、抗（kàng）壓強度大幅度下降，很（hěn）容易被（bèi）高溫燒損變形（xíng）。在設備（bèi）帶壓運行的狀態下，過熱管壁因耐壓強度大幅（fú）下降而（ér）出現鼓皰、裂紋、泄漏（lòu）甚至爆管的運行安全事故。根據國內部分省市技術監督部門的統計，鍋（guō）爐事故中因（yīn）結垢（gòu）和水質引起的事故占到（dào）了（le）60%以上。
       3、結垢會引發垢下（xià）腐蝕損傷，造成設備穿孔泄漏（lòu），縮短設備使用壽命
       熱交換器傳熱麵結生的（de）水垢，其密度、厚（hòu）度（dù）和化學組成通常呈不均勻狀態，這種不均勻的汙（wū）垢覆蓋，造成了金屬表麵電化學（xué）不均勻性，很容易引發電化學腐蝕反應。結垢還會使水中（zhōng）的某些腐蝕成份如H+、OH-、Cl-、Mg2+、S2-等在垢下金屬麵富（fù）集並產生化學腐蝕反應（yīng）。腐蝕的結果是局（jú）部金屬被損傷減薄，腐蝕可以達到穿（chuān）透設備（bèi）鋼板，使設備泄漏、破損甚至（zhì）失效的程度。從（cóng）而使設備（bèi）維修費用增加（jiā）。腐蝕嚴重時，會使（shǐ）設備提前報廢。
       4、結垢會使生產工藝不穩，影（yǐng）響產品品質，引發質量事故
       熱交換器結垢（gòu）後，由於（yú）傳熱效率下降，會導致設備（bèi）的加熱或冷卻工況惡化，進而影響（xiǎng）到生產工藝過程，儀表指示失（shī）靈，溫度壓（yā）力指標偏離工藝設計要求，設備運行參數發生（shēng）改變，生產工藝不（bú）穩（wěn），產（chǎn）品（pǐn）的產量和質量（liàng）下降，次品率增加。嚴重時還可能中斷生產，造成計劃外（wài）停產。